你知道水泥窯爐脫硝除塵是如何進行的嗎?
來源:www.brokx.net 發布時間:2018年12月21日
據陜西振都環保公司西安分部工業廢氣治理工程師了解,就水泥生產而言,在大氣污染方面的污染物除了水泥窯爐煙氣中的氮氧化物之外,還包括粉塵污染,其粉塵排放量占全國工業行業粉塵排放總量的40%左右。因此,對水泥窯爐煙氣處理進行脫硝除塵一體化的綜合治理,降低水泥工業氮氧化物和粉塵的排放,緩解由此引發的一系列環境問題,已經成為迫切解決的環保任務。
工業的發展勢必會造成大氣的污染,包括廢氣污染、粉塵污染。陜西振都是西安一家很有名氣的環保公司,尤其是在窯爐煙氣處理與窯爐粉塵處理方面有著很專業的技術能力,經常被同行邀請過去做技術支持。那么,今天陜西振都環保公司就來給大家講講水泥在生產的時候如何做好水泥窯爐煙氣處理與窯爐粉塵處理----窯爐脫硝除塵!
衡量脫硝工藝裝備性能優劣的三個重要指標分別為脫硝效率、氨逃逸率、對工況系統的影響率。衡量除塵工藝裝備性能優劣的三個重要指標分別為出口煙塵濃度、煙塵排放量、除塵效率。因此,針對上述脫硝和除塵的重要指標,做出的工藝流程如下:
1、含塵和含氮氧化物(NOX)的廢氣進入混合氣進風通道,與還原劑噴槍噴出的還原劑進行初步混合形成混合氣,還原劑的流量通過脫硝模塊中給料分配系統控制,并通過噴射與檢測系統實現還原反應。煙氣前端的NOX濃度、煙氣溫度等參數信號由工藝管理與控制系統負責檢測和控制。
2、在完成脫硝環節后,進入除塵工序。含塵氣體進入分室中間風道,由氣流分配機構將氣流均勻地分配給各個過濾室。含塵氣體在進入過濾室時,由擋板的折擋使較大的塵粒在慣性力和重力的作用下直接落入灰斗中,其他塵粒隨氣流上升進入各過濾室濾袋,經過濾袋過濾后,塵粒被阻流在濾袋外側,凈化后的氣體由濾袋內部進入凈氣室箱體,由出風口排入大氣。
陜西振都環保公司認為,水泥窯爐不僅是新型干法水泥生產線的核心裝備,也是現階段水泥行業污染物排放的主要源頭之一。在種類眾多的污染物中,以氮氧化物和粉塵污染最為突出。因此現階段水泥行業的水泥窯爐煙氣排放的處理主要集中在氮氧化物排放濃度上,大多數未將粉塵排放作為處理對象。因此,脫硝除塵一體化技術不僅可以在一套工藝流程中解決兩種污染物的減排任務,也能在環保裝備上為企業降低投入成本,是水泥窯爐煙氣排放治理的大趨勢。
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